水處理及循環(huán)利用工藝：對水中的短纖維顆粒、雜質(zhì)、微生物等物質(zhì)進(jìn)行物理、化學(xué)和生物處理，使循環(huán)水達(dá)到工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)。
  （1） 干燥工藝：水刺非織造布采用烘干機(jī)干燥。水刺法主要采用圓筒干燥和熱風(fēng)滲透干燥兩種干燥方法。根據(jù)非織造布的產(chǎn)品規(guī)格、性能要求、產(chǎn)量、速度等因素選擇相應(yīng)的干燥方法。要求干燥效率高、能耗低；運(yùn)行速度與線速度穩(wěn)定匹配，減少纖維網(wǎng)意外牽伸變形。
  （2） 卷繞和分切工藝：卷繞機(jī)將非織造布卷繞到生產(chǎn)線上。當(dāng)卷繞長度達(dá)到設(shè)定的退繞長度時，卷繞機(jī)將自動改變卷繞并開始下一道工序。
  （3） 水刺工藝段：加強(qiáng)纖維網(wǎng)，增加纖維網(wǎng)的纏結(jié)力。在水射流的直接沖擊和回彈水流的雙重作用下，纖維網(wǎng)中的纖維會發(fā)生位移、穿插、纏結(jié)和擁抱，形成無數(shù)柔性纏結(jié)節(jié)點(diǎn)，從而增強(qiáng)纖維網(wǎng)的強(qiáng)度。根據(jù)產(chǎn)品要求，選用平網(wǎng)或滾筒式水刺機(jī)。與平網(wǎng)水刺機(jī)相比，滾筒水刺機(jī)的水針可多次加強(qiáng)，纖維網(wǎng)的纏繞效果更好，但布面效果不如平網(wǎng)水刺機(jī)；配置并優(yōu)化水刺頭數(shù)量和水刺壓力，使產(chǎn)品纏結(jié)系數(shù)滿足一定要求。
 （4） 梳理工藝段：將纖維原料充分梳理、均勻混合，使其成為單纖維狀態(tài)；進(jìn)一步去除雜質(zhì)，使纖維接近直態(tài)。